Borusan Küme şirketlerinden Borçelik, “Dijital Bakım Platformu” ile objelerin interneti (IoT) makine öğrenmesi ve yapay zekayı üretim sınırına entegre ederek kritik ekipmanlarda oluşabilecek istenmeyen ya da plansız olarak gerçekleşebilecek arıza kaynaklı üretim duruşlarının önüne geçiyor, bu sayede duruş ve mümkün kalite sorunlarını ortadan kaldırıyor.
Türkiye’nin en büyük ve en yüksek kaliteli galvanizli çelik üreticisi Borçelik, 2020 yılında hayata geçirdiği “Dijital Bakım Platformu” ile üretim çizgilerindeki kritik ekipmanların yeni teknolojiler ile takip edilmesini ve yapay zeka algoritmaları ile arızaların önlenmesini hedefledi. Kendi geliştirdiği platform ile 25 farklı üretim bölgesinde 142 kritik ekipmana 1491 sensör entegre eden ve bunların takibini gerçek vakitli olarak gerçekleştiren şirket, bugüne kadar 30’dan fazla arızayı oluşmadan tespit etti, mümkün ekipman duruşlarını ve kalite meselelerini önledi. “Kendi bakım muhtaçlığını söyleyen ekipmanlar” mottosuyla yola çıkan şirketin bir sonraki amacı, platformu Gemlik tesisi ve çelik servis merkezinde yaygınlaştırmak.
Start-up mantığı ile hareket etti, kaliteyi üst düzeye çıkardı
Borçelik Ar-Ge, Dijital Dönüşüm, Bilgi Teknolojileri ve İdare Sistemleri İcra Şurası Üyesi Baran Burat, platformun tıpkı vakitte İş Sıhhati ve Güvenliği (İSG) risklerini de ortadan kaldırmayı hedeflediğini belirtirken şu değerlendirmede bulundu:
“Borçelik olarak ülkemizin ihracatçı kesimlerini desteklemek bunu da sahip olduğumuz teknoloji sayesinde yeni ve kaliteli materyaller ile gerçekleştirmek ismine çalışmalarımızı sürdürüyoruz. ‘Üretim’, ‘Bakım’ ve ‘Ar-Ge Teknolojileri’ ünitelerimiz içerisinden 10 kişilik bir grup ile geliştirilen ‘Dijital Bakım Platformu’ ile de kaliteli üretimi teminat altına alıyoruz.
İçerisinde yapay zeka, makine öğrenmesi ve IoT kullanılan, farklı sensör tiplerini farklı ekipmanlara entegre ettiğimiz son derece komplike olan bu platformu, çevik proje yaklaşımı ve bir start-up mantığı ile hayata geçirdik. Büsbütün Borçelik çalışanlarınca geliştirilmesinden büyük gurur duyduğumuz ve kurum içi tüm uygulamalarımızla büsbütün uyumlu olarak çalışan platformumuz tıpkı vakitte büyük kıymet verdiğimiz İSG çalışmalarımızı da destekliyor. Tüm çalışanlarımız için alanda daha inançlı bir çalışma ortamı sunmamıza imkan tanıyor.”
Borçelik Akıllı Üretim Teknolojileri Müdürü Saygın Kaçar ise “Üretim sınırlarında bakım sürecini ve kaliteyi en üst düzeye çekmek için hayata geçirdiğimiz projemiz, farklı ekipman ve sensör tiplerini kapsıyordu. Bizleri motive eden kıymetli noktalardan biri de proses sanayisine mahsus ve farklı gereksinimlere yönelik ‘Dijital Bakım Platformu’ kapsamında hazır eserler yerine kendi yetkinliğimizi ve geliştirmelerimizi uçtan uca kullanmamız oldu. Akıllı Üretim Teknolojileri olarak Ar-Ge ve dijitalleşme üzerine ekosistemimiz içerisindeki öteki gruplarla birlikte farklı projeler üzerine çalışmaya, şirketimize ve müşterilerimize paha katmaya devam edeceğiz” dedi.
Kaynak: (BYZHA) – Beyaz Haber Ajansı
